鋁型材粉末涂料噴涂的特點(diǎn)
重慶粉末噴涂噴涂處理方式在鋁型材表面處理的應(yīng)用經(jīng)過一段時(shí)期的發(fā)展低潮后.經(jīng)過近幾年與其他處理方式對(duì)比使用.一些優(yōu)點(diǎn)己得到了業(yè)界的普遍認(rèn)同.成為現(xiàn)在國(guó)內(nèi)鋁型材表面處理中的一個(gè)熱點(diǎn)。也是許多新老鋁型材廠家競(jìng)相引進(jìn)的項(xiàng)目.通過與其他處理方式的生產(chǎn)過程對(duì)比來看.粉末涂料噴涂存在著以下優(yōu)點(diǎn)。
(l)加工工藝簡(jiǎn)單.勞動(dòng)強(qiáng)度低一些主要的技術(shù)參數(shù)己經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制。有效地降低工藝操作難度.同時(shí)輔助設(shè)備大為減少;由于采用自動(dòng)化流水線作業(yè).上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡(jiǎn)化.提高了生產(chǎn)效率.也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
(2)成品率高如果各項(xiàng)措施得當(dāng)，可最大限度地控制不合格品的產(chǎn)生;對(duì)毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低。粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋.掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵.提高鋁型材成品的表面質(zhì)量。
(3)能耗明顯降低陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)中.水、電的消耗相當(dāng)大.特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000八.電壓在15~17.5V.加上機(jī)器本身的熱耗.需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫.噸電耗往往在100OkW·h左右。
(4)對(duì)水、大氣的污染程度降低不再使用堿、硫酸及其他液體有機(jī)溶劑.減少水及大氣污染.也有效地提高了鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力.相應(yīng)減少了一些生產(chǎn)成本。
(5)涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高如硬度、耐磨性、耐酸性?？捎行У匮娱L(zhǎng)鋁型材的使用壽命。型材用粉末噴涂再結(jié)合熱轉(zhuǎn)印技術(shù).使其具有更時(shí)尚的潮流。使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間。
鋁的陽極氧化技術(shù)表面處理是應(yīng)用較廣并成熟的技術(shù)。隨著粉末涂料靜電噴涂技術(shù)的發(fā)展.我國(guó)建筑鋁型材靜電噴涂市場(chǎng)份額已接近陽極氧化技術(shù)份額.靜電噴涂技術(shù)以其顏色豐富、色彩鮮艷、涂層與材質(zhì)關(guān)系較小、耐大氣腐蝕性能好、噴涂技術(shù)操作方便、污染減輕、生態(tài)環(huán)境好等優(yōu)點(diǎn).應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大.市場(chǎng)份額不斷提升。
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